電子部品の組み立てで、誰がどの工程にどれだけ取り組んだかをQRコードで記録したい相談事例

日によって担当する部品や工程が変わる現場で、作業員ごとの稼働を記録したい。今回は、電子部品の組み立てを請け負う会社から寄せられたご相談です。作業員と作業箱のQRコードを結び付ける方法をご案内する一方、箱の中身が変わる場合の扱いや、作業時間・成果をどう評価するかについて、さらに要件整理が必要となった事例をご紹介します。

1. 作業員10名が、日ごとに異なる部品・工程を担当

相談元は、電子部品を仕入れ、組み立てを請け負っている会社です。作業員は10名、扱う部品の種類は約20種類で、それぞれの組み立てにはおおむね第1工程から第6工程までの作業があります。

出勤する作業員や生産する商品は日によって変わり、管理者がその日の担当を決めています。生産状況によっては、1人の作業員が1日の中で複数の工程を担当することもあります。

従来はExcelで、日ごとに各工程の開始時刻・終了時刻と作業量を記録していました。この記録を作業員単位で蓄積し、誰がどの作業にどれだけ取り組んだかを確認できないか、という問い合わせでした。

2. 最初に確認したのは、製品の追跡か、作業員の稼働把握か

当初のお問い合わせには、作業量、作業効率、生産の追跡といった複数の要望が含まれていました。そこでハネソルからは、まず管理の中心にしたい対象を確認しました。

お客様の回答は、製品1個ずつの追跡よりも、作業員の稼働を把握したいというものでした。小さな部品ごとにQRコードを付けるのではなく、複数の部品がまとまって入った作業箱を単位に扱えるという話になりました。

3. 作業員のアカウントと、作業箱のQRコードを結び付ける提案

ハネソルからは、箱に部品の種類や工程などの属性情報を紐付け、作業員がその箱のQRコードを読む方法をご案内しました。

作業員は読み取りを行うゲストユーザーとして識別します。ログインした作業員がどの箱をいつ読んだかを残すことで、人と作業対象を結び付ける記録ができます。

共用リーダーだけでは、誰が作業したかが分からない

お客様は当初、作業台に固定するバーコードリーダーのような機器をイメージしていました。しかし、複数人が同じ端末・同じログイン状態で使うだけでは、操作した作業員を区別できません。

今回の相談では、各人が持つスマートフォンで、自分のアカウントにログインして読み取る方向をご提案し、作業員を識別する必要性について認識を合わせました。

重要なのは、スマートフォンという機器そのものだけでなく、読み取り記録がどの作業員のアカウントによるものかを明確にすることです。

4. 同じ箱に別の部品が入る場合、属性と履歴の扱いが課題に

さらに確認すると、同じ箱にいつも同じ部品が入るとは限らず、別の商品を入れる場合や、異なる部品が混在する可能性もありました。

箱に貼ったQRコードは固定でも、そこに紐付く部品・工程の属性を書き換えた場合、過去の読み取りがどの作業を意味していたのかを追えるようにする必要があります。「箱を識別できること」と「その時点で箱に入っていた部品や作業を特定できること」は、分けて整理しなければなりません。

• 箱と、部品・工程の対応が変わるタイミングはいつか。
• 異なる部品が混在した場合、何を一つの作業として記録するか。
• 属性を変更しても、過去の作業内容を確認できるようにするにはどうするか。
• 誰が、いつ、箱の情報を登録・更新するか。

この部分は、具体的な更新・履歴管理の方法を確定するところまでは進んでいません。固定QRコードを箱へ貼るだけで、すべての作業内容を追跡できるとはご案内していません。

5. 作業時間に加え、成果も見たい。ただし箱数だけで評価できるかは未確定

お客様が最終的に重視しているのは、作業員がどれだけ稼働したかです。一方で、同じ時間でもスキルによって処理できる数が変わるため、時間だけでなく成果も把握し、評価の参考にしたいという要望がありました。

処理した箱数を記録できるなら管理に使いたいものの、箱数が本当に作業量を表すのかは別の課題です。箱に入る部品や量、工程が異なれば、同じ1箱でも必要な作業は変わります。

そのため、数量の要望は残したまま、実際に採用できる指標かを今後検討する段階となりました。数量の整理が難しい場合は、まず時間を中心に管理する方向も含めて検討しています。

6. 開始・終了の意味を定めてから、必要な機能を決める

作業時間を把握するには、どの時点を開始とし、どの時点を終了とするかを明確にする必要があります。1人が複数工程を担当するため、記録と作業の対応関係も整理しなければなりません。

今回の打ち合わせでは、開始・終了の具体的な操作仕様を決める前に、箱の扱いや、どこまでの情報を知りたいかを詳しく伺う必要があるとお伝えしました。操作方法の細部は未確定です。

単純に作業員と対象物の読み取り関係を残す範囲であれば、汎用機能を使った管理が可能です。ただし、実際の稼働時間の算出や、属性変更を含む作業内容の追跡、成果の集計まで求める場合は、要件によって一部専用開発が必要になる可能性もご説明しました。

7. 現場の作業単位と評価したい情報を、さらに確認する段階

本件は、相談・検討段階で打ち合わせを終えています。導入や試験運用には至っておらず、箱の属性管理、作業時間の捉え方、数量の指標について、追加のヒアリングが必要な状態です。

QRコードを読み取る作業員と、読み取られる箱を結び付ける記録は、管理の出発点になります。その記録を稼働や成果の評価に使うには、現場で何を一つの作業として扱うかを合わせる必要があります。

ハネソルからは、実作業の流れをより詳しく共有いただければ、必要な情報と負担の少ない記録方法を整理し、さらに具体的な管理方法をご提案できるとお伝えしました。